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Im Bereich der Roboterprogrammierung verfügen wir über langjährige Erfahrungen im Umgang mit Robotersteuerungen und Systemen der Firmen Fanuc und Epson. Von der Prototypenentwicklung bis hin zum prozessoptimierten Automatisierungssystem - gerne realisieren wir Ihre individuelle Roboter Automation.

Programmierung von Robotern aller Marken. Besonders ABB, KUKA und FANUC. Zusätzlich bieten wir Simulation und Konstruktionsberatung, für maximalen Erfolg. Wir bieten Ihnen eine schnelle Programmierung in allen Anwendungsbereichen industrieller 6-Achs Roboter. Unser Ziel ist immer eine schnelle Abwicklung. Sollte dann noch Zeit sein, können die Bewegungen schonend angepasst werden, was Ihnen eine hohe Lebensdauer des Roboters verspricht und die Wartungsintensität minimiert. Auf Wunsch bieten wir auch zusätzlich SPS-Programmierung, damit alles aus einer Hand kommt.

Der Teleskopförderer ist zur Sicherheit (Schutz vor Quetschgefahr und Sachbeschädigung) mit Kollisionsabschaltungen in horizontaler und vertikaler Richtung ausgestattet. Zusätzlich wird der Bereich durch Seitenscanner gegen Eingriff abgesichert. Für das Fahrzeug wurde eine kundenspezifische Lastaufnahme entwickelt, da der Kunde die Gestelle neben den Arbeitsplätzen weiterhin verwenden wollte. Der Teleskopförderer, der aus drei beweglichen Elementen besteht, fährt in die Gestelle hinein und hebt die Trays heraus.

Die interne, flexible Verkettung innerhalb der Produktion ist das Hauptaugenmerk der Lösungen für Teilekörbe und Behälter. Dabei bieten wir Komplettlösungen, basierend auf dem UNITR mit passenden Modulen und der gesamten Peripherie. Je nach Anwendungsfall können Standardprodukte für den Lösungsaufbau genutzt werden. So z.B. für die Anbindung von Teilewaschanlagen oder die Verknüpfung von Maschine zu Maschine. Schnittstellen zu ERP- und Materialfluss-Software ermöglichen die automatische Auftragsgenerierung und Nachverfolgbarkeit der Transporte. Ebenso können Sensoren und Füllstandsüberwachungen zur Auftragsgenerierung genutzt werden. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, über die webbasierte Benutzeroberfläche manuell Aufträge einzugeben. Ein flexibles System. Erweiterbar auf Anwendungen und Umgebung.

Leer- und Vollgut im Wechsel, eingeschränkte Platzverhältnisse, hohe Taktzeiten und Einzelzugriff auf die KLT-Boxen. All dies sind Anforderungen, welche durch den Einsatz von Multi-Level-Lösungen abgedeckt werden. Peripherie wie Rollenbahnen, passive Stationen oder Schnittstellen zur Anbindung an automatische Kleinteilelager steht als Gesamtlösung zur Verfügung. Schnittstellen zu ERP- und Materialfluss-Software ermöglichen die automatische Auftragsgenerierung und Nachverfolgbarkeit der Transporte. Ebenso können Sensoren und Füllstandsüberwachungen zur Auftragsgenerierung genutzt werden. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, über die webbasierte Benutzeroberfläche manuell Aufträge einzugeben. Für einen reibungslosen Ablauf bieten wir die Gesamtlösung aus Fahrzeug, Peripherie und Schnittstellen für das gesamte Handling der KLT-Boxen.

Grosse Mengen, Transport im Stapel, Einzelzugriff auf die KLT-Boxen nur bei kleinen Mengen. All dies sind Anforderungen, welche durch den Einsatz von Single-Level-Lösungen abgedeckt werden. Peripherie wie Rollenbahnen, passive Stationen oder Schnittstellen zur Anbindung an automatische Kleinteilelager steht als Gesamtlösung zur Verfügung. Schnittstellen zu ERP- und Materialfluss-Software ermöglichen die automatische Auftragsgenerierung und Nachverfolgbarkeit der Transporte. Ebenso können Sensoren und Füllstandsüberwachungen zur Auftragsgenerierung genutzt werden. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, über die webbasierte Benutzeroberfläche manuell Aufträge einzugeben. Für einen reibungslosen Ablauf bieten wir die Gesamtlösung aus Fahrzeug, Peripherie und Schnittstellen für das gesamte Handling der KLT-Boxen.

Die zentrale Anwendung der Flex-Level-Lösungen ist die vollautomatische Versorgung von Arbeitsplätzen in ergonomisch günstiger Höhe Dabei können die KLT-Boxen in unterschiedlichster Höhe aufgenommen und abgegeben werden. Mechanische und elektrische Schnittstellen zu Regalsystemen, automatischen Kleinteilelagern, Paternostern und selbst Rollenbahnen ermöglichen ein Maximum an denkbaren Anwendungen. Die Kopplung zu ERP- und Materialfluss-Systemen ist über klare Schnittstellen definiert. Aufträge werden über Füllstand und Sensorik, Software oder Zeit generiert. Flexibilität in Höhe und Anwendung – die vollautomatische Arbeitsplatzversorgung mit Flex-Level-Lösungen.

Der Trolleylifter erkennt mittels Laserscanner den Bodenroller und nimmt ihn unter Beachtung von Versatz und Verdrehung automatisch zwischen die Rollen auf. Trolleylifter ist eine Modifikation des proANT 016 Stacklifters, der KLT Stapel direkt vom Boden aufnehmen kann.